Normalizzazione della piastra in acciaio S460N/Z35, piastra ad alta resistenza standard europea, profilo in acciaio S460N, S460NL, S460N-Z35: S460N, S460NL, S460N-Z35 è un acciaio a grana fine saldabile laminato a caldo in condizioni di laminazione normali/normali, lo spessore della piastra in acciaio di grado S460 non è superiore a 200 mm.
S275 per la norma di attuazione dell'acciaio strutturale non legato: EN10025-3, numero: 1.8901 Il nome dell'acciaio è composto dalle seguenti parti: Simbolo lettera S: spessore relativo all'acciaio strutturale inferiore a 16 mm valore di snervamento: valore minimo di snervamento Condizioni di consegna: N specifica che l'impatto a una temperatura non inferiore a -50 gradi è rappresentato da una lettera maiuscola L.
S460N, S460NL, S460N-Z35 Dimensioni, forma, peso e deviazione consentita.
Le dimensioni, la forma e la deviazione ammissibile della piastra d'acciaio devono essere conformi alle disposizioni della norma EN10025-1 del 2004.
Stato di consegna S460N, S460NL, S460N-Z35 Le piastre in acciaio vengono solitamente consegnate in condizioni normali o tramite laminazione normale nelle stesse condizioni.
Composizione chimica dell'acciaio S460N, S460NL, S460N-Z35 La composizione chimica (analisi di fusione) deve essere conforme alla seguente tabella (%).
Requisiti di composizione chimica S460N, S460NL, S460N-Z35: Nb+Ti+V≤0,26; Cr+Mo≤0,38 Analisi di fusione S460N Carbonio equivalente (CEV).
S460N, S460NL, S460N-Z35 Proprietà meccaniche Le proprietà meccaniche e di processo di S460N, S460NL, S460N-Z35 devono soddisfare i requisiti della seguente tabella: Proprietà meccaniche di S460N (adatto per trasversale).
Potenza d'impatto S460N, S460NL, S460N-Z35 in condizioni normali.
Dopo ricottura e normalizzazione, l'acciaio al carbonio può assumere una struttura bilanciata o quasi bilanciata, mentre dopo tempra può assumere una struttura non in equilibrio. Pertanto, quando si studia la struttura dopo il trattamento termico, è opportuno fare riferimento non solo al diagramma di fase ferro-carbonio, ma anche alla curva di trasformazione isotermica (curva C) dell'acciaio.
Il diagramma di fase ferro-carbonio può mostrare il processo di cristallizzazione della lega a raffreddamento lento, la struttura a temperatura ambiente e la quantità relativa di fasi, mentre la curva C può mostrare la struttura dell'acciaio con una determinata composizione in diverse condizioni di raffreddamento. La curva C è adatta per condizioni di raffreddamento isotermiche; la curva CCT (curva di raffreddamento continuo austenitico) è applicabile a condizioni di raffreddamento continuo. In una certa misura, la curva C può anche essere utilizzata per stimare la variazione della microstruttura durante il raffreddamento continuo.
Quando l'austenite viene raffreddata lentamente (equivalente al raffreddamento in forno, come mostrato in Fig. 2 V1), i prodotti di trasformazione sono prossimi alla struttura di equilibrio, ovvero perlite e ferrite. Con l'aumentare della velocità di raffreddamento, ovvero quando V3>V2>V1, il sottoraffreddamento dell'austenite aumenta gradualmente e la quantità di ferrite precipitata diminuisce progressivamente, mentre la quantità di perlite aumenta gradualmente e la struttura diventa più fine. In questa fase, una piccola quantità di ferrite precipitata è distribuita principalmente sul bordo grano.

Pertanto, la struttura di v1 è ferrite+perlite; La struttura di v2 è ferrite+sorbite; La microstruttura di v3 è ferrite+troostite.
Quando la velocità di raffreddamento è v4, precipita una piccola quantità di ferrite reticolata e troostite (talvolta si può osservare una piccola quantità di bainite) e l'austenite si trasforma principalmente in martensite e troostite; quando la velocità di raffreddamento v5 supera la velocità di raffreddamento critica, l'acciaio si trasforma completamente in martensite.
La trasformazione dell'acciaio ipereutettoidico è simile a quella dell'acciaio ipoeutettoidico, con la differenza che in quest'ultimo precipita prima la ferrite e nel primo precipita prima la cementite.
Data di pubblicazione: 14-12-2022